杏彩体育:坚持科技创新 强化智能制造——特变电工智能电气有限

　　日前，自治区公布第六届新疆维吾尔自治区人民政府质量奖获奖名单，特变电工智能电气有限责任公司（以下简称“特变电工智能电气”）名列其中。

　　近年来，特变电工智能电气始终坚持以品质一流为核心、科技创新为引领、智造强基为主线的高质量发展路线。公司通过持续的质量体系建设、智能制造升级及技术创新赋能，成为以新能效配电变压器、新能源高效节能箱变、多类型特种变压器为核心的先进制造业企业。先后获高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家智能制造示范工厂、知识产权优势企业及自治区绿色工厂、自治区创新型中小企业等多项认证。建有自治区级企业技术中心、工程研究中心，拥有有效期内知识产权157项，参与编制变压器国家标准3项、行业标准3项，并已全面实施。

　　卓越的品质、可靠的产品赢得了市场。近3年，特变电工智能电气各项经营指标不断提升，利润和销售收入年均增长率超40%，成为行业内效益最好、发展最快最稳健的企业之一。

　　经营管理方面，特变电工智能电气始终以科学的经营模式保障企业健康发展，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、GB/T29490知识产权管理体系认证。

　　近年来，为保障企业未来战略指引契合国家“十四五”乃至“十五五”战略部署，特变电工智能电气率先导入行业内先进的DSTE战略闭环管理模式。该模式将战略规划、年度商业计划、述职、全面预算、人力预算等进行有效集成，并在各个层级拉通管理，将战略和目标上下对齐、左右协同、前后贯通，人、财、物计划集成，支撑战略目标的达成。通过战略解码将战略与重点工作、关键指标有效衔接，确保战略到执行的闭环，保障公司“十四五”战略目标实现。

　　通过持续的变革与发展，特变电工智能电气形成了“双轮三源四化”全价值链质量管理模式，其内涵始终坚持以客户为中心，坚持“科学有效战略统领”和“卓越绩效体系建设”双轮驱动，通过人力、财务、供应链三种资源精准匹配，推动市场精细化、科技领先化、生产数字化、质量体系化，保障公司高质量发展。

　　特变电工智能电气有限责任公司研制的全球首台50000KVA-110KV户外干式变压器（2023年3月16日摄）。

　　产品研发方面，特变电工智能电气围绕创新型国家和节约型社会建设，持续增强节能产品的研发投入，先后开发出容量范围在20~50000KVA、电压等级在110KV及以下的新能效电力变压器、非晶合金变压器、立体卷铁心变压器、整流变压器、智能箱式变电站、高压/低压预装式变电站、经济型光伏逆变升压一体机、智能型一体化台变、风电机舱变压器等十余类产品，广泛应用于五大发电、两网公司、硅基产业、光伏风电、城镇建设、航天制造、数据中心、地铁轻轨、纺织制造、煤炭煤化工、石油石化、城市景观建设等国民经济重要领域，产品已遍布全国31个省市自治区，并出口哈萨克斯坦、希腊、土耳其、安哥拉等十余个国家，受到广大用户的一致好评。

　　产学研合作方面，先后与华中科技大学、西安交通大学、华北电力大学、沈阳工业大学等高校开展联合研发，不断提升创新能力。2023年3月，特变电工智能电气成功研制了世界首台50000KVA-110KV户外干式变压器，填补了干式变压器产品领域的空白。2023年8月，公司9项新产品通过中国机械工业联合会新产品认证，其中5项达到国际领先水平，3项达到国际先进水平，1项达到国内先进水平。

　　生产能力方面，特变电工智能电气拥有海德里希进口真空浇注设备、自动堆垛机器人等国内外一流的先进生产设备80台（套），其中干式变压器产能超1000万KVA。工艺保障方面，使用国际先进的真空浇注—固化工艺、自动式步进裁剪工艺，以及行业领先的线圈端面自流平浇注工艺、五级步进与五片一叠的叠装工艺、真空压力浸漆工艺等生产技术。

　　为响应国家智能化工业建设号召，2018年，特变电工智能电气全面启动数字化车间改造工程，从原材料进厂到线圈套转所有流程无人化AGV自动转运，对生产过程、物流仓储等关键环节实施数字化管理，实现了全生产流程数字化管控、生产作业数据实时记录。2023年又投资建设二期数字化新厂房，净用地面积5万平方米，主要配备有轨制导装配流水线、智能试验站、运营调度中心等，同时配套自动化仓储管理系统、生产信息化管理系统。

　　该公司在前期信息化全流程覆盖的基础上，进一步强化质量管理，实现工艺控制参数自动下发到工位机台，质量管控上下贯通，质量一致性得到极大提升。该厂房的竣工投产，将进一步提升企业生产效率以及精益化、生产数字化、管理信息化水平。

　　自成立以来，特变电工智能电气以“打造以效益为中心、可靠为核心的精品配电产品”为使命，始终坚持为客户创造价值，致力于提供最优质的产品和服务。

　　质量文化建设方面，特变电工智能电气通过开展金点子工程、“金驼杯”质量劳动竞赛、全员创新创效活动、全员QC专题讲座、质量月等多种活动，强化全员质量管理，将“一次做对，次次做好”的质量理念深入到每一位员工心中，将“质量第一，效益优先”的宗旨与日常工作相融合。

　　创新质量管理方面，通过质量信息化平台建设，实现质量数据的记录、存储、统计与分析，统一检验数据的输入输出标准，使质量检验流程更加快速、精准，提升了质量过程管控效率。通过导入APQP先期质量策划、FMEA失效管理模型等先进的质量工具，持续升级质量管理方法和行动方针，逐步建成以零缺陷为基础的现代质量管理体系。

　　产品质量管控方面，特变电工智能电气坚持“高起点、高质量、高效率、高节支”，严抓质量监测，确保产品从原材料到成品质量可控。坚持“不合格的原材料不入库、不合格的半成品不转序、不合格的成品不出厂”的质量原则，并执行“一把手质量责任制”，将经营班子、部门、车间、班组的“一把手”作为质量第一责任人，对产品质量负责。

　　近年来，特变电工智能电气紧密围绕国家质量强国战略，持续推动以数据驱动为基础的质量信息化管理。通过数字化监测平台，利用计算机技术和监测设备对生产过程全面监督，实现生产数据的实时分析和风险预警。建设数字化实验室管理系统，实现试验数据自动分析，实现计量、检验设备自动校准，持续提高检测精度。通过与相关方合作，帮扶供应商提升质量管理能力，搭建产业链全流程质量信息在线监测平台，增强产品全生命周期的质量管理能力。（文/图 由特变电工智能电气有限责任公司提供）